Bakımda Bina Otomasyon Sistemleri Yazı Dizisi-2
Bakımda Bina Otomasyon Sistemleri
Yazı Dizisi-2
M. Selçuk Ercan
İş emri: Bakım personeline hangi bakımın, nasıl yapılacağını bildiren emrin gönderildiği dökümandır. Üzerinde işin tanımı, hangi malzemelerin gerektiği, özel araçlar, gereken süre vb. gibi bilgileri içeren bir formdur. Eğer gereken tüm bilgi sağlanmazsa iş emri değil, iş isteği olur. Görüldüğü gibi iş emirleri iyi bir bakım sisteminin önemli parçalarından biridir.
Koruyucu bakımla ilgili iş emirleri, bir bakım sistemi tarafından üretilirken çalışma saatleri, arızaların türlerine göre saat toplamları vb. gibi bina otomasyon sisteminden sağlanabilecek bilgiler kullanılmaktadır. İş isteği ise bina otomasyon sistemi, telefon santrali, internet ve intranet, IP televizyon ya da arıza bilgilerini toplayıp tasnif eden bir operatörden gelebilir.
“İş emri” çıkarırken daha çevreci olan eposta kullanılmalı
Yeni bina otomasyon sistemleri iş emirlerini kendileri bir e posta ile gönderebilecek yeteneğe sahipler, iş isteğini gönderirken işin nasıl yapılacağı ile ilgili dökümanları çoğu bedava olan “Google Drive” gibi alanlara yüklenmiş dosyalara link olarak gönderebilirsiniz. Teknisyeniniz cep telefonundan bile bağlanıp iş emrinin detaylarını öğrenebilir. Eğer farklı kaynaklardan farklı iş istekleri geliyorsa, örneğin bir oteldeki resepsiyon gibi, bu farklı formattaki iş isteklerini tasnif etmek için awk, perl gibi özel metin işleme dilleri ya da diğer bilgisayar dillerinde düzenli metin tarama (Regular Search) kütüphanelerini kullanabilirsiniz. Bu metin işleme tekniği, metnin başka dillere tercümesi, farklı haberleşme sistemleri için ağ geçidi oluşturma, internette büyük verilerin (big data) işlenmesi ve elektronik posta hizmetlerini tasnif etme gibi pek çok işlemde kullanılmaktadır. Yukarıdaki işlemle tasniflenen istekler iş isteğine dönüştürülmekte, tasniflenemeyenler ise işaretlenip bir operatörün bilgisine sunulmaktadır.
Böylece otomasyon sistemine bağlanamayan sistemlerinizin bakımını da kısmen otomatikleştirmiş olabilirsiniz. Bilgisayarları hiç kullanamadığınız bu az sayıdaki mesajı kendiniz tasnifleyip iş isteği haline çevirerek teknisyenlerinize e-posta olarak göndermelisiniz, iş emirleri önceleri kâğıt üzerine basılırken, artık hemen hemen tüm sistemlerde e-posta olarak oluşturulmaktadır. Bu şekilde önemli bir miktarda kâğıt tasarrufu sağlanabilmektedir.
Öncelik belirleme: Bakımla ilgili kaynaklarımız sınırlı olduğu için yapılacak işlere uygun önceliklerin tanımlanması gerekmektedir.
Malzeme sağlama: Herhangi bir malzemeye ihtiyaç olduğu zaman, kesintisiz servis sağlamanın en temel gereklerinden biridir. Tedarikçilerin listesinin bakım veri tabanında kayıtlı olması gerekmektedir.
İş planı: Niye, ne, kim, nerede, ne zaman, nasıl gibi sorulara yanıt veren bir plandır. Takvim programınızı kullanabilirsiniz.
Zamanlama: Herhangi bir zaman diliminde bakımla ilgili öncelikleri ve kaynakları belirleyen bir plandır.
Yapılacak işler listesi: Yapılması planlanan ama henüz bekleyen işlerin listesidir.
Kontrol raporları: Hangi işin ne fiyata yapıldığına ilişkin raporlardır.
Masraf dağıtımı: Maliyet merkezleri, departmanlar, birden çok binalı komplekslerde binalar üzerinde oluşan maliyetlerin belirlenmesi işlemidir. Bakım programlarının oluşturulmasında daha işin başında planlanması gereken konulardan biridir. Bina otomasyon sisteminizdeki coğrafi tanımlamalar, bina, kat, oda, cihaz adı gibi bu işlem içinde kullanılabilir. Bir havaalanı uygulamasında 400 Hz elektriğin uçaklara dağıtımı bile otomasyon sistemi tarafından gerçekleştirilebilmiştir.
Cihaz tanımları: Cihazların gruplanması, kullanılan parçaların etiketlenmesi ve tanımlanması ve bilgisayara ağaç yapısında girilmesini sağlayan bilgilerdir. Cihazların üzerindeki barkod, manyetik kodlar ya da RFID etiketlerle de ilişkili cihaza hızla ulaşmayı sağlar.
Personel listesi: Personelle ilgili tanımlar, uzmanlık alanları, maliyetleri ve çalışma süreleriyle ilgili bilgilerin bulunduğu kayıtlardır. Sisteminizde uygun olanlarına şifre vermeniz gerekecektir. Otomasyon sistemi sayesinde, işe geliş gidiş saatleri, arızaları ne kadar sürede düzelttikleri gibi konularda ciddi bilgi sahibi olacaksınız.
Parça listesi: Parça listesi malzemelerin etiketlendirilmesini, tasnif edilmesini, sayılarını ve yerlerini, fiyatlarını tanımlayan kayıtlardan oluşmuş bir listedir.
Arıza listesi: Cihazın tamamıyla ya da kısmen durmasına neden olan arızaların listesidir. Arızaların neden, ne zaman olduğu ya da on belirtileri gibi kayıtların tutulduğu bir listedir.
Çözüm listesi: Oluşan arızaların nasıl ve kim tarafından ne kadar sürede çözüldüğünü gösteren listedir, iş emirlerinde pek çok bilgi tanımlanmış olmasına rağmen yeni neden ve çözümlerin kayıtlara geçmesi açısından önem taşımaktadır. Bakımı yapılan cihazın değeri, ekonomik katkısı, toplam enerji tüketimi, bakım maliyeti, iş gücü maliyeti/malzeme maliyeti oranı, cihazların toplam çalışma süreleri içinde arızalı kaldığı süreler bakımın kalitesini belirlemede kriterler olacaktır. Problemlerin nedenleri, oluş sıklıkları kaliteyi belirleyen unsurlardır. Bu tür verileri bina otomasyon sisteminizden kolaylıkla alabilirsiniz. Bina otomasyon sisteminizi yazacağınız makrolarla başlangıç, bitiş saati gibi bilgileri sizin belirleyeceğiniz biçimde hard diskinize kaydedecektir.
Düzeltici bakım: Koruyucu bakım, periyodik bakım, arızalı cihazın tekrar çalıştırılması gibi kavramlar oldukça yaygın bir biçimde bilinmesine rağmen aşağıdaki kavramlar pek açık değildir. Orijinal tasarımda yeni teknolojileri kullanarak yapılan ufak değişiklerle daha güvenilir ve arızaları ortadan kaldıran sistem çözümlerine ulaşmaktır. Bazen arızaların tamamen kaldırılmaları mümkün değilse, mümkün olan en az değere indirmek gerekmektedir. Yazılım ve donanım güncelleştirme çalışmaları düzeltici bakım kapsamına girmektedir. Otomasyon sisteminiz, bu işin zamanının en iyi bildiren iş ortağınız olarak ortaya çıkacaktır.
Kestirimci bakım: Ölçülen fiziksel değerlerdeki belirli değişiklerin, bir arıza belirtisi olduğunu anlayıp, ortadan kaldırılmasına ilişkin çalışmanın yapılmasını sağlayan bir yöntemdir. Bina otomasyon sistemindeki sensörler bunlarla ilgili çok önemli bilgiler verecektir. Bu yöntem, cihazı söküp dağıtmadan iç aksamdaki arızaları analiz etmeye yönelik yöntemler içermektedir. Böylece daha büyük, ciddi arızalar olmasının önüne geçilebilir. Basınç, seviye, sıcaklık, arıza istatistiklerin yanı sıra titreşim analizi ve ısıl grafikler kullanılmaktadır. Bu yöntem cihazlarla ilgili koruyucu bakım sürelerinin periyodunu iki kattan daha fazla uzatmaktadır.
Ne yazık ki Türkiye’de bu tür uygulamalar da pek verimli kullanılamamaktadır.
Bakımla ilgili diğer tanımlar
Bakım maliyetleri de enerji maliyetleri gibi büyük önem taşımaktadır, bakım bütçesi kabaca cihaz ya da sistemlerde yapılacak değişikliklerin oluşturacakları maliyet olarak açıklanabilir. Fiziksel değişiklikten kasıt; yer değiştirme, yağlama, temizlik, ayarlama ve arızaların giderilmesi olarak tanımlanabilir. İş gücünün zaman ve mekân olarak uygun dağıtımı, fazla mesainin azaltılması, personel sayısının kontrolü ve iş gücünün tam olarak doldurulması bu hesapta önemli bir yer tutmaktadır. Tamir ya da yenileme kararları da önemli bir planlama gerektirmektedir. İş gücü planlamasındaki önemli bir zorluk da herkesin yaptığı işin en acil iş olduğuna inanması ya da öyle olduğunu iddia etmeleridir. Bunun önüne geçmenin en temel yolu, her bir cihaz ve alt sistem için hangi işin ne kadar zamanda yapıldığının ve öneminin belirlenmesidir. Yani gerçekten acil işler ve acil olmayan işler birbirinden ayrılmalıdır. Bu konuda Microsoft Excel ile rahatlıkla yapabileceğimiz AHP (Analytic Hierarchy Process) gibi algoritmalar kullanılabilir. Aslında kalabalık bir grubun en tutarlı kararı vermesini sağlayan bu yöntem, pek çok mühendislik işleminde rahatlıkla kullanılabilmektedir. Bina otomasyon sisteminin etkin kullanımı, personel maliyetlerinde yüzde 5-25, stok maliyetlerinde ise yüzde 10-20 kadar bir düşüşü sağladığı belirtilmektedir. Görüldüğü gibi bina yönetim sistemi sadece otomasyon sistemi değildir. Otomasyon sisteminden toplanan binlerce verinin işlenmesi, değerlenmesi ve uygun politikaların oluşturulmasıyla bakım konusunda başka hiçbir sistemin veremediği desteği verebilecek bir araçtır.
Güncel makalelerimizden haberdar olmak için e-bültene kayıt olun!